20
termopares por sistema
Capacidade para monitoramento térmico distribuído em pontos críticos do processo.
Telemetria térmicaForno e processo
TermoCar 2.0 - Sistema de mapeamento de perfil térmico para fornos de pelotização e máquinas de sinterização.
Uma solução criada para captar até 20 pontos de temperatura e disponibilizar as informações com segurança em plataforma web própria e integração ao PIMS da planta.
1 s
intervalo de aquisição
Leituras periódicas e consistentes para acompanhamento operacional contínuo.
85 °C
eletrônica e baterias
Arquitetura especificada para suportar operação térmica elevada em ambiente severo.
IP67
invólucro industrial
Proteção recomendada contra poeira intensa e exposição típica de campo.
01Benefícios
Mais visibilidade térmica, menos lacunas operacionais.
O TermoCar 2.0 foi desenhado para comunicar robustez de engenharia sem perder clareza comercial. Ele combina aquisição cíclica, retenção local dos dados, proteção física de campo e uma experiência digital própria para leitura e acompanhamento do processo.
Até 20 termopares em uma única solução de monitoramento.
Leitura cíclica a cada 1 segundo com buffer persistente local.
Invólucro IP67 recomendado para instalação em campo industrial.
Eletrônica e baterias especificadas para operação até 85 °C.
Coleta contínua com retenção local
O TermoCar 2.0 preserva as leituras no próprio sistema e transmite os dados automaticamente quando o canal de comunicação estiver disponível.
Estrutura pensada para ambiente severo
A solução foi concebida para calor, poeira, vibração e condições operacionais exigentes, com apresentação compatível com planta industrial real.
Sistema de rádio industrial
A comunicação sem fio é apresentada em nível institucional, priorizando continuidade operacional e simplicidade de implantação em campo.
Visualização completa da operação
Os dados podem ser acompanhados em plataforma própria do sistema, por navegador web, ou integrados ao ambiente PIMS da planta.
02Especificações
Quadro técnico com foco no que realmente importa para a decisão.
Nesta apresentação, as especificações são mostradas em nível institucional, destacando desempenho, robustez ambiental e alternativas de energia, sem transformar a página em catálogo de componentes.
Opções de bateria
Versão para máxima temperatura
Bateria dedicada a alta temperatura, não recarregável, para aplicações que podem exigir operação de até 125 °C.
Versão recarregável de campo
Bateria recarregável para aplicações com operação de até 85 °C, favorecendo ciclos de uso e manutenção planejada.
Parâmetro
Informação institucional
Nome do sistema
TermoCar 2.0
Capacidade de leitura
Até 20 termopares
Frequência de aquisição
1 leitura por segundo
Comunicação
Sistema de rádio industrial
Retenção de dados
Buffer local persistente para proteção do histórico
Proteção de campo
Invólucro industrial IP67
Temperatura de operação da eletrônica
Até 85 °C
Temperatura de operação das baterias do sistema
Até 85 °C
Bateria de alta temperatura – opção A
Até 125 °C, não recarregável
Bateria de alta temperatura – opção B
Até 85 °C, recarregável
Visualização dos dados
Plataforma própria via navegador web ou integração ao PIMS da planta
03Plataforma própria
Dados acessíveis em navegador web.
A plataforma do TermoCar 2.0 foi pensada para transformar dados térmicos em visão operacional clara, permitindo leitura, acompanhamento de ciclos, inspeção de tendências e navegação por telas com estética de software industrial.
04Integração
Integração ao PIMS da planta.
Além da plataforma própria, a arquitetura da solução permite encaminhar as informações para o sistema PIMS da planta, favorecendo consolidação histórica, correlação com outras variáveis do processo e padronização do ambiente de supervisão corporativa.
Origem
TermoCar 2.0
Aquisição térmica, buffer local, rastreabilidade e visualização operacional dedicada.
Destino
PIMS da planta
Consolidação de dados, histórico de processo e integração com o ecossistema industrial existente.
05Screenshots da aplicação
Uma experiência completa de software industrial.
A interface do sistema reforça o posicionamento do produto com telas operacionais claras, relatórios visuais, estatísticas por zona, gestão de ciclos e mapeamento térmico tridimensional.
Dashboard operacional
Visão consolidada dos termopares, condição da eletrônica, bateria e tendência térmica do processo em tempo real.
Transmissões e lotes
Rastreamento das transmissões recebidas, duração dos ciclos e consulta organizada dos dados enviados pelo sistema.
Gestão de ciclos
Acompanhamento de fornos, carros e ciclos em andamento ou finalizados para leitura contextualizada da operação.
Estatísticas por zona
Indicadores por zona do processo com curvas térmicas, estatísticas e interpretação operacional por faixa de temperatura.
Mapeamento térmico 3D
Visualização tridimensional da assinatura térmica ao longo do processo para análise espacial avançada.
06Apresentação
O TermoCar 2.0 leva monitoramento térmico a um nível mais robusto, visual e operacional.
A proposta reúne monitoramento de até 20 termopares, proteção IP67, operação da eletrônica até 85 °C, alternativas de bateria para alta temperatura e uma plataforma digital que comunica valor desde a implantação até o uso diário.